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            •    在無損檢測領域,有一對兄弟方案——工業CT檢測和X射線檢測,這兩種檢測方式都是利用了X射線來探測物體的內部,那么,X射線是怎么產生的呢?   從科學原理上說:X射線是由于原子中的電子在能量相差懸殊的兩個能級之間的躍遷而產生的粒子流,是波長介于紫外線和γ射線之間的電磁輻射。由德國物理學家W.K.倫琴于1895年發現,故又稱倫琴射線。 詳細>>
            •    近年來,工業CT掃描在檢測行業日漸興起,成為無損檢測領域重要的檢測方式,那么,工業CT技術的原理到底是什么,他有哪些實際應用呢,下面我們為您一一道來。   工業CT系統釆用輻射成像原理,實現對產品的非接觸式三維高精度掃描成像,可獲得產品內部高精度的三維斷層數據和材料信息,它系統集現代化射線檢測技術自動化控制技術和計算機處理技術于一身。  詳細>>
            •  蔡司三坐標智能手表零件自動化檢測方案    隨著智能穿戴設備的大眾化普及,越來越多樣式的產品紛紛面世。       * 圖片素材來源于網絡   與此同時,智能手表的生產商也面臨著生產節拍提高升級等問題,對于智能手表零件的質量檢測來說,目前多數廠商仍采用傳統的測量室三坐標方式進行檢測,測量完成后再根據測量結果進行擺盤,詳細>>
            •    蔡司工業顯微鏡系列   憑借以應用為導向及聯通的工業顯微鏡產品組合,蔡司可將數據轉化為幫助您更快做出正確決策的有用信息。          從微米到納米   蔡司為各種工業領域應用提供廣泛的解決方案,滿足汽車、電子、航空航天、醫療、增材制造從外形尺寸、表面質量到缺陷檢測、材料性能的測量需求。詳細>>
            •     三坐標測量機是近幾十年發展起來的一種高效率的新型精密測量儀器。它具有通用性強,可實現空間坐標點位的測量,測量精度可靠,使用方便等優點,使其具有了廣泛的發展前景。驅動機構是指一種在距離間傳遞能量并兼實現某些其他作用(如:能量的分配、轉速的改變、運動形式的改變等)的機構。三坐標測量機中,驅動系統是指X、Y、Z三向的驅動系統。驅動系統是詳細>>
            •     蔡司展示了其新一代的場發射掃描電子顯微鏡(FESEM)系列蔡司GeminiSEM。新型蔡司掃描電鏡GeminiSEM 360、460和560專為亞納米成像和輕松分析而量身定制。用戶將受益于電子光學技術的創新和提供更好圖像質量,可用性和靈活性的新型腔室設計,F已推出的ZEISS GeminiSEM 560首次將ZEISS Gemin詳細>>
            •    20年前,蔡司X射線顯微鏡將同步輻射X射線技術帶到普通實驗室,幫助了科學界和工業界能在普通實驗室對自己的樣品進行無損三維成像的研究,在科研領域素有“論文印刷機”之稱。   近五年(2016-2020)學術成果概述全球用戶發布文章的數據概況   全球用戶文章數2118篇;平均每天發表文章數1.1篇;   高影響因子文章(IF>10)142詳細>>
            •    卡爾蔡司集團主席兼首席執行官∶Karl Lamprecht博士   President and CEO of the ZEISS Group:Dr. Karl Lamprecht   “蔡司面對疫情積極應對,全球布局及其豐富的產品組合符合大趨勢,使我們在coVID-19危機中能繼續獲得成功。我們因此謹慎樂觀地預計2020/21財年的銷售額詳細>>
            •    2020年是特殊的一年,我們經歷了新型冠狀病毒肺炎,受到疫情的影響,制造業開局坎坷,市場低迷、工廠停工等一系列利空因素。隨著疫情得以有效控制,制造業走入修復周期,蔡司公司不斷創新與開拓新的領域,在2019/2020財年依舊取得了傲人的成績,實現了業務二位數增長。遵循市場發展趨勢、順應市場規律并積極擁抱變化。結合蔡司的技術和產品,從客戶角度出發詳細>>
            •    顆粒污染物是任何產品的效率、功能和壽命的敵人。   供應商、制造商和最終用戶所要求的質量標準不斷提高,因此先進的技術清潔度計劃對于消除整個生產過程中制造部件的污染物至關重要。   此外,研究表明,液壓和注油機故障的主要原因歸咎于顆粒污染物。油液分析有助于盡可能地減少維護成本并延長機器的正常運行時間。   蔡司顯微鏡技術清潔度解決方案詳細>>
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