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            三坐標測量機 三維掃描儀及工業CT技術的區別

                對于一些由低密度材料(如塑料)制備而來的制件,進行精確地測量和驗證向來都是非常復雜且耗費時間的。

              例如硅膠類產品,由于極易彎曲和收縮,導致*終測量結果非常不準確。為了使其固定并排列整齊以便于進行某些測量工作,*常見也*傳統的方法就是使用夾具。

              盡管許多設計和生產廠商都很大的依賴于三種傳統的方法——三維激光掃描儀、三坐標測量機以及光學掃描測量技術;但這些方法都存在著明顯的不足。

              話雖這樣說,各位看官估計還是心存疑慮,那就讓我們細細比較衡量一番,看看工業CT掃描技術到底好在哪里?

              技術陣容

              三坐標測量機技術

              由三個主要組件構成;機器本身、測量探頭以及搭配相應測量軟件的控制/計算系統。

              將待測試工件放在工作臺上之后,操作人員利用探頭通過映射x,y,z坐標在測試件上測量多個不同的點,這些點隨后被上傳到計算機界面上,通過使用建模軟件(例如CAD)以及回歸分析算法可以對其進行分析研究。

              值得一提的是,該測量探頭還能夠通過采用一套控制系統實現自動化操作。

              傳統的固定式三坐標測量機能夠快速的執行重復測量操作,并且測量結果非常準確,但是由于不能移動,限制了其測量范圍,并且對于大型測量,成本較高。

            蔡司三坐標測量機

            蔡司三坐標測量機

              激光掃描技術

              通過覆蓋自由曲面和幾何特征平面,激光掃描技術能夠捕捉到整個制件的幾何結構。

              該技術能夠快速并且輕易的連接一個三維掃描儀,測量生成的點云圖能夠用于創建CAD模型,這對于測試件的復制、重新設計、檢測或者歸檔都極為有利。

              激光掃描儀在質量控制過程中同樣扮演者一個重要的角色,在工業領域中,激光掃描儀主要是用于工件的幾何形狀和表面的測量控制方面,此外,在一些逆向工程以及裝配應用等方面也有使用。

              光學測量技術

              光學測量是一套利用到光學三角形法的測量體系,這種體系能夠在測試件周圍完全自由移動。

              搭配緊湊的線性或者矩陣相機,其光學系統較三坐標測量機還要小,無需電線,這也使得操作人員能夠對幾乎所有的制件隨時隨地的進行三維測量。

              光學測量對于某些非重復性應用非常合適,例如逆向工程、快速原型以及大型制件的測量檢測等。

            蔡司復合式三坐標

            蔡司復合式三坐標

              工業CT掃描技術

              計算機斷層掃描技術利用輻射(通常為X射線)以產生掃描件的三維圖形;X射線直接照射到測試件上,捕獲測試件內部和外部的完整、精確的圖像。

              其工作原理可以簡單概括為:從X射線源發射出來的X射線對在X射線源和檢測器之間做平移運動的被檢測物體進行掃描,在一次掃描結束后,被檢測物體旋轉一個角度再進行下一次掃描,如此反復操作,即可得到被檢測物體的某一斷面的若干組數據。這些信息數據經過計算機計算、處理,重新建立一個完整的斷面圖像顯示在監視器上,而所有的斷面就可以組成一個完整的三維立體圖像。

              工業CT掃描技術非常適用于測量一些復雜、高精度的注塑成型制件,此外,該技術還可在不進行拆卸或者切割的前提下對組裝件的內部特征進行測量。

            蔡司工業CT

            蔡司工業CT

              PK較量

              盡管4種測量技術都能提供準確的測量結果,但是當談及測量速度、檢測成本以及復雜性等因素時,激光掃描技術、三坐標測量機以及光學測量技術均存在一定的缺點。而工業CT掃描技術就脫穎而出啦!尤其是以蔡司工業CT*為突出,是行業先進技術的代表。

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